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成型机

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TOPAS® COC品级构成表 这页PDF(5.3MB)
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3. 成型机

3.1 选择成型机

进行TOPAS® COC成型时,通常使用市售的成型机即可而无需特殊规格的成型机。不过,还要根据成型品的一次注射量和投影面积来确定成型机的大小。换言之,要参照下面两点来选择:

选择塑化装置:

1次注射量=注射容量×20~80%(最好是30~50%)

选择合模力:

透镜之类的低压成型品: 合模力>成型品投影面积×49~69MPa

导光板之类的高压成型品: 合模力>成型品投影面积×343MPa

 

3.2 塑化机构

TOPAS成型时也可使用通用螺杆,但考虑到碳化物的混入和安全性,建议使用光学螺杆。粘着在螺杆上的熔融树脂会氧化成碳化物并混入成型品中。于是,如何降低树脂粘着便成为螺杆的设计要点。

TOPAS通常粘度低,因此止逆阀的作用就显得很重要。止逆阀的目的是在保压过程中给模腔施加足够压力以防止熔融树脂逆流到料斗侧,但如果防逆流效果不佳,则会导致气泡(空洞)、尺寸偏差、强度下降等。有各种止逆阀�D�D有的使螺杆逆转(与计量时相反)并以机械方式关闭流路,有的则利用树脂压力来关闭流路。应根据情况选择可靠的止逆阀。

螺杆压缩比以2.0~2.5为宜。压缩比偏高时,塑化时的剪切应力就会增大,有时会导致树脂变色或碳化物混入。

螺杆设计取决于加热器的位置关系等。详情请咨询成型机制造商。

 

3.3 喷嘴结构

开式和闭式均可使用,但建议使用熔融树脂滞留部位较少的开式。

TOPAS的粘度低,因此开式喷嘴有时会导致流涎或拉丝问题。使用小径喷嘴或长喷嘴可减轻这一问题。此外,加热器位置和喷嘴前端设计可使这一问题得到很大改善,因此在引进成型机时建议选用前端设计良好的喷嘴。

 

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