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成型条件 / 成型周期

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夺钢/DURACON® POM 品级构成表 这页PDF(716KB)

4. 成型条件

4.8 成型周期

4.8.1 注射、保压时间

注射、保压的合计时间要大于浇口封闭时间。这里所说的浇口封闭时间是指成型品重量达到恒定的最短时间,见图4-5。注射、保压的合计时间小于浇口封闭时间时,有可能发生下列问题:

  • 成型收缩率增大(图4-6)。
  • 尺寸波动增大(图4-7)。
  • 产生空洞、凹痕。
  • 变形增大(图4-8)。
  • 冲击强度降低(图4-9)。

 


图4-5 成型品重量与浇口封闭时间
成型条件
 机筒温度: 190℃
 注射压力: 75MPa
 注射速度: 17mm/s

模具:
 120×120×3mmt平板
 (侧浇口4w×2t)

图4-6 成型品收缩率与浇口封闭时间
成型条件
 机筒温度: 190℃
 注射压力: 75MPa
 注射速度: 17mm/s

模具:
 120×120×3mmt平板
 (侧浇口4w×2t)

图4-7 尺寸波动与浇口封闭时间
试片: ASTM拉伸试片 (厚度: 3.2mm)
测定部位: 长度方向 (213mm)

 

浇口封闭时间因成型机容量与1次注射重量的关系不同而异。还因浇口大小、浇口部位的成型品厚度、以及成型条件的不同而异。所以,要对实际的成型品进行测定。表4-1和表4-2表示了试片数据,供作参考。

 

表4-1 浇口封闭时间(侧浇口)

模具温度 (℃) 制品厚度 (mm) 浇口尺寸 (w × t) 浇口封闭时间 (秒)
M90-44 GH-25
40 1 2 x 1 4 -
2 2 x 1 9 6
4 x 2 9 6
3 2 x 1 11 10
4 x 2 17 10
6 x 3 20 11
4 2 x 1 14 11
4 x 2 20 15
6 x 3 26 16
60 1 2 x 1 4 -
2 2 x 1 10 6
4 x 2 10 7
3 2 x 1 14 10
4 x 2 19 12
6 x 3 21 12
4 2 x 1 15 13
4 x 2 22 17
6 x 3 31 18
80 1 2 x 1 5 3
2 2 x 1 11 7
4 x 2 12 7
3 2 x 1 17 14
4 x 2 22 14
6 x 3 24 15
4 2 x 1 18 16
4 x 2 27 20
6 x 3 34 21

  GH-25: 25%玻璃纤维增强型品级,试片: 80mm正方形平板

 

表4-2 浇口封闭时间(点浇口)

模具温度 (℃) 制品厚度 (mm) 浇口尺寸
(Ø)
浇口封闭时间 (秒)
M90-44 GH-25
40 1 0.5 3.4 2.8
1.0 3.4 2.8
2 1.0 8.6 6.2
1.5 9.0 6.4
3 1.5 13.8 10.6
2.0 15.8 11.2
60 1 0.5 3.8 2.8
1.0 3.8 2.8
2 1.0 9.8 7.0
1.5 10.6 7.8
3 1.5 16.6 12.8
2.0 18.2 12.8
80 1 0.5 4.2 3.4
1.0 4.2 3.4
2 1.0 11.8 7.8
1.5 12.6 9.0
3 1.5 19.2 15.8
2.0 20.6 16.8

  GH-25: 25%玻璃纤维增强型品级,试片: 50mm正方形平板

 


图4-8 变形量与浇口封闭时间
试片:
 120mmφ×2mmt 圆板
 (1.5mmØ点浇口)

图4-9 冲击强度与浇口封闭时间
成型条件:
 机筒温度: 180℃
 模具温度: 80℃
 注射压力: 100MPa
 注射速度: 50mm/s

模具:
 拉伸冲击试片
 (2.5mmØ点浇口)

 

4.8.2 冷却时间

图4-10是通过对夺钢® POM M90-44成型品可顶出时间的实际测定和计算而得 的,在图中可得出从固化到能够顶出时所需 要时间。一般而言,为了得到稳定的成型品,正如前面所述,希望保压时间大于浇口封闭时间。关于冷却时间建议您除了塑化时间之外,还要根据成型品顶出时间(保压时间+冷却时间)考虑决定。 另外,在成型品厚度厚、象模芯过长不宜散热、以及有变形问题等情况下,有时需要更长的冷却时间。


图4-10 成型品可顶出时间
试片:
 80×80mm平板,厚度1~8mm

侧浇口:
 2w×1t (厚度1~4mm时)
 4w×2t (厚度5~8mm时)

计算方法:
根据用80×80mm平板可顶出的固化层的比例,推定一般成型品的比例,算出可顶出的时间。

 


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