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选择成型条件
2． 成型
2．1 标准成型条件
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RENATUS®PET的标准成型条件如表2-1所示。
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| 表２－１ |
| 燃烧性 |
相应品级示例 |
树脂温度*1 |
模具温度 |
预干燥*2 |
| （℃） |
（℃） |
（℃×hr） |
| 缓燃 |
标准 ：RH030, RH045, B3030FA |
270-290 |
120～140 |
130～140 × 5小时以上
（最长可烘24小时） |
| 易结晶 ：B9030 |
100~140 |
| 阻燃 |
标准 ：BN3030SD, CN3030SD |
265-280 |
120～140 |
| 易结晶 ：BN9015, BN9030 |
100~140 |
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*1：是指熔融树脂的温度，并非成型机料筒的设定温度。
*2：建议使用除湿干燥机。此外，还建议使用料斗式干燥机，以防止成型过程中吸湿。
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其他条件
| ・保压压力 | : 60 ～ 100MPa |
| ・冷却时间 | : 在塑化时间基础上稍作延长而且应该是允许顶出的时间 |
| ・螺杆转速 | : 100 ～ 150rpm |
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2．2 预干燥
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RENATUS®PET是热塑性聚酯，如果在吸湿状态下成型就会引起水解，导致成型品变脆。因此，粒料的预干燥非常重要，必须充分注意。
140℃时的干燥时间与物性变化的关系如图2-1所示，140℃下至少需要干燥5小时。但是，比如象160℃那样的高温下，则容易发生粒料变色。另外，在100℃以下时，即使长时间干燥，粒料含水量也无法达到0.015%以下的目标值（图2-2）。考虑到这些问题，请将预干燥标准条件设为130～140℃、5小时以上。此外，预干燥后如果在常温下放置，粒料会吸水，因此请注意保温避免吸湿。
在干燥方法中采用架式通风干燥机或料斗式干燥机，两者均需要调节好热风温度和风量等，让粒料能在上述条件下进行均匀干燥。特别是采用料斗式干燥机时，要注意防止短道（short pass）现象，并要检查粒料温度（并非设定温度）是否达到上述温度，这点尤其重要。为了更有效地进行干燥，建议使用除湿型干燥机。
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图2-1．干燥时间与物性的关系（RENATUS®PET C3030FA）
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图2-2．干燥曲线（RENATUS®PET C3030FA）
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2．3 树脂温度
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如果成型时树脂的温度过高，或者在料筒内的滞留时间过长，则会发生热分解，强度降低（图2-3、图2-4）。因此，请勿将料筒温度设定得过高。
此外，请缩短成型周期，使得料筒内的滞留时间不会变长，且所使用的成型机容量应与一次注射的重量保持平衡。
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图2-3．树脂温度与拉伸强度的关系
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图2-4．料筒内滞留时间与拉伸强度的关系
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(1) 模具温度
模具温度越高，RENATUS®PET的表面光泽、尺寸稳定性、结晶度就越好，但变形也越大。作为变形对策，有时会采用较低的模具温度，但是在这种情况下，可能会因使用环境高温或退火处理而导致变形增大，因此需要事先进行研判。此外，高模温还可能导致脱模性变差，因此请注意不要让模具温度过高。
(2) 注射速度
RENATUS®PET通过提高注射速度可得到表面光泽良好的成型品。但如果注射速度快，则容易发生气体烧焦的问题，因此需要充分考虑排气道的设计。
(3) 成型周期
对RENATUS®PET进行成型时，为了防止凹痕、变形和减少尺寸偏差，要保证注射时间（射出和保压时间）大于浇口封闭时间。
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