长纤维增强热塑性树脂

PLASTRON^® PA9T-GF(CF)品级的成型技术

• 材料干燥

PLASTRON^® PA9T-GF（CF）品级采用了防止吸湿的包装形态。刚开封时，无需特别进行干燥。

但是，如果将开封后的粒料放置了一段时间，则需要进行干燥。

进行干燥时，请使用循环式热风干燥机等，在120-140℃下进行5-24小时左右的干燥。干燥机推荐使用除湿、真空型。

请避免进行140℃以上或24小时以上的干燥。

• 树脂温度

料筒温度的可设定范围为310-340℃。喷嘴温度在315℃左右较为适当。

对于纤维含量高的品级，由于其流动性差，因此建议在上述可设定温度范围内设定为稍高的温度。

根据成型机螺杆的结构与模具结构而定，流动性、产品表面外观、毛刺产生情况、气体烧焦的状态会有所差异，因此应一边观察状态，一边决定最佳温度。

• 模具温度

可成型的温度范围为140-160℃（实测值）左右。根据模具温度，特性会有很大变化，因此请勿在该温度范围以下进行成型。

模具温度低时，表面外观会变差，产品表面容易发生纤维浮出。

成型温度的设定示例

品级

预备干燥

温度(℃)

小时(hr)

温度(℃)

喷嘴

前部

中部

后部

树脂

模具

PA9T-GF50-01

5

120

315

330

320

310

330

150

PA9T-CF40-01

5

120

320

330

330

320

330

150

• 螺杆背压、转数

通常进行PLASTRON^® LFT的成型时，为了发挥出较长纤维长度所产生的物性方面的特征，设定为几乎不施加背压（1-5MPa）；但是，如果希望与产品外观取得平衡，则请在塑化时施加较高的背压。

考虑到纤维的折损，螺杆转数降低为50rpm左右。

• 注射速度

与非增强PA树脂相比，由于PLASTRON^® PA树脂会快速固化，因此通常设定为中高速填充。

在达到模腔内容积的90%之前，将速度提高至不会发生纤维浮出。

在最终填充区域，为了防止气体烧焦或发生毛刺，设定为低速填充。

速度过高时，由于剪切的影响，纤维的折损可能会增加。

• 保压

为了改善凹痕等外观、翘曲变形问题，在不会发生毛刺等的范围内将保压设定得稍高。请将保压时间设定为比浇口封闭时间长1-2秒。

• 料筒内的滞留

作为基本处理原则，请避免长时间滞留于料筒内。

参考标准为，在料筒温度330℃下达到15分钟以上时，请清空料筒。

• 其他

采用通常的冷流道方式的模具时，请在注射、计量完毕后，使注射装置后退，离开模具，避免喷嘴温度降低（实施反复成型）。

如果使喷嘴与模具接触后长时间放置，则喷嘴前端部位的温度会降低，导致堵塞状态。

在反复成型中，有时树脂会从喷嘴流延。此时，请进行充分的抽胶。

关于清洗排出物的处理，如果将清洗排出物直接放置不管，可能会由于结块内部的热量而导致碳化或者燃烧。请务必在成型机旁边准备水槽，在清洗后立即用水进行冷却。