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PLASTRON® PA6-GF(CF)品级的成型技术


长纤维增强热塑性树脂

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PLASTRON® PA6-GF(CF)品级的成型技术


• 材料干燥

PLASTRON® PA6-GF(CF)品级采用了防止吸湿的包装形态。刚开封时,无需特别进行干燥。

但是,如果将开封后的粒料放置了一段时间,则需要进行干燥。

请使用真空干燥机,在80-100℃下进行5-10小时左右的干燥。干燥温度、时间根据粒料的吸湿状态而定。水分率的参考标准为0.2%以下。

干燥自然色材料时,请注意,在达到90℃以上后会出现氧化变色。黑色材料及CF品级则没有问题。

进行成型时,为了防止吸湿,推荐使用料斗干燥机。


• 树脂温度

料筒温度的可设定范围为240-280℃。

对于纤维含量高的品级,由于其流动性差,因此建议在上述可设定温度范围内设定为稍高的温度。

根据成型机螺杆的结构与模具结构而定,流动性、产品表面外观、毛刺产生情况、气体烧焦的状态会有所差异,因此应一边观察状态,一边决定最佳温度。


• 模具温度

可成型的温度范围为80-100℃(实测值)左右。对外观有要求时,请将模具表面温度设定为较高。

模具温度低时,表面外观将会变差。


成型温度的设定示例

品级

预备干燥*

温度(℃)

小时(hr)

温度(℃)

喷嘴

前部

中部

后部

树脂

模具

PA6-GF50-01

5

80

250

260

250

240

260

80

PA6-GF60-01

5

80

260

270

260

250

270

90

PA6-CF40-01

5

80

260

270

260

250

270

90

*使用真空烘干机时的时间和温度


• 螺杆背压、转数

通常进行PLASTRON® LFT的成型时,为了发挥出较长纤维长度所产生的物性方面的特征,设定为几乎不施加背压(1-5MPa);但是,如果希望与产品外观取得平衡,则请在塑化时施加较高的背压。

考虑到纤维的折损,螺杆转数降低为50rpm左右。


• 注射速度

与非增强PA树脂相比,由于PLASTRON® PA树脂会快速固化,因此通常设定为中高速填充。

在达到模腔内容积的90%之前,将速度提高至不会发生纤维浮出。

在最终填充区域,为了防止气体烧焦或发生毛刺,设定为低速填充。

速度过高时,由于剪切的影响,纤维的折损可能会增加。


• 保压

为了改善凹痕等外观、翘曲变形问题,在不会发生毛刺等的范围内将保压设定得稍高。请将保压时间设定为比浇口封闭时间长1-2秒。


• 料筒内的滞留

作为基本处理原则,请避免长时间滞留于料筒内。

参考标准为,在料筒温度280℃下达到15分钟以上时,请清空料筒。


• 其他

采用通常的冷流道方式的模具时,请在注射、计量完毕后,使注射装置后退,离开模具,避免喷嘴温度降低(实施反复成型)。

如果使喷嘴与模具接触后长时间放置,则喷嘴前端部位的温度会降低,导致堵塞状态。

在反复成型中,有时树脂会从喷嘴流延。此时,请进行充分的抽胶。

关于清洗排出物的处理,如果将清洗排出物直接放置不管,可能会由于结块内部的热量而导致碳化或者燃烧。请务必在成型机旁边准备水槽,在清洗后立即用水进行冷却。