HOME > 技术支持 > 成型技术 > PLASTRON® LFT成型技术
PLASTRON® PA6-GF(CF)品级的成型技术
![]() |
||
长纤维增强热塑性树脂 |
||
![]() |
||
![]() |
(205.08 KB) |
PLASTRON® PA6-GF(CF)品级的成型技术 |
材料干燥 |
PLASTRON® PA6-GF(CF)品级采用了防止吸湿的包装形态。刚开封时,无需特别进行干燥。 但是,如果将开封后的粒料放置了一段时间,则需要进行干燥。 请使用真空干燥机,在80-100℃下进行5-10小时左右的干燥。干燥温度、时间根据粒料的吸湿状态而定。水分率的参考标准为0.2%以下。 干燥自然色材料时,请注意,在达到90℃以上后会出现氧化变色。黑色材料及CF品级则没有问题。 进行成型时,为了防止吸湿,推荐使用料斗干燥机。 |
树脂温度 |
料筒温度的可设定范围为240-280℃。 对于纤维含量高的品级,由于其流动性差,因此建议在上述可设定温度范围内设定为稍高的温度。 根据成型机螺杆的结构与模具结构而定,流动性、产品表面外观、毛刺产生情况、气体烧焦的状态会有所差异,因此应一边观察状态,一边决定最佳温度。 |
模具温度 |
可成型的温度范围为80-100℃(实测值)左右。对外观有要求时,请将模具表面温度设定为较高。 模具温度低时,表面外观将会变差。 |
成型温度的设定示例 |
品级 |
预备干燥* |
温度(℃) |
||||||
小时(hr) |
温度(℃) |
喷嘴 |
前部 |
中部 |
后部 |
树脂 |
模具 |
|
PA6-GF50-01 |
5 |
80 |
250 |
260 |
250 |
240 |
260 |
80 |
PA6-GF60-01 |
5 |
80 |
260 |
270 |
260 |
250 |
270 |
90 |
PA6-CF40-01 |
5 |
80 |
260 |
270 |
260 |
250 |
270 |
90 |
*使用真空烘干机时的时间和温度 |
螺杆背压、转数 |
通常进行PLASTRON® LFT的成型时,为了发挥出较长纤维长度所产生的物性方面的特征,设定为几乎不施加背压(1-5MPa);但是,如果希望与产品外观取得平衡,则请在塑化时施加较高的背压。 考虑到纤维的折损,螺杆转数降低为50rpm左右。 |
注射速度 |
与非增强PA树脂相比,由于PLASTRON® PA树脂会快速固化,因此通常设定为中高速填充。 在达到模腔内容积的90%之前,将速度提高至不会发生纤维浮出。 在最终填充区域,为了防止气体烧焦或发生毛刺,设定为低速填充。 速度过高时,由于剪切的影响,纤维的折损可能会增加。 |
保压 |
为了改善凹痕等外观、翘曲变形问题,在不会发生毛刺等的范围内将保压设定得稍高。请将保压时间设定为比浇口封闭时间长1-2秒。 |
料筒内的滞留 |
作为基本处理原则,请避免长时间滞留于料筒内。 参考标准为,在料筒温度280℃下达到15分钟以上时,请清空料筒。 |
其他 |
采用通常的冷流道方式的模具时,请在注射、计量完毕后,使注射装置后退,离开模具,避免喷嘴温度降低(实施反复成型)。 如果使喷嘴与模具接触后长时间放置,则喷嘴前端部位的温度会降低,导致堵塞状态。 在反复成型中,有时树脂会从喷嘴流延。此时,请进行充分的抽胶。 关于清洗排出物的处理,如果将清洗排出物直接放置不管,可能会由于结块内部的热量而导致碳化或者燃烧。请务必在成型机旁边准备水槽,在清洗后立即用水进行冷却。 |