บริษัทโพลีพลาสติกส์ ผู้ผลิตพลาสติกวิศวกรรมระดับโลก พบว่าเราสามารถประสบความสำเร็จในการนำโพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) มาใช้ในการใช้เชื่อมชิ้นงานด้วยเลเซอร์โดยวัสดุที่มีความสามารถเพิ่มขึ้น ยกตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนยานยนต์บริษัทจึงขอนำเสนอ DURAFIDE® PPS ที่สามารถให้การส่องผ่านแสงและความเหนียวที่เพิ่มขึ้น เพื่ออำนวยความสะดวกการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการใช้งานที่หลากหลาย
ถึงแม้การเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเป็นวิธีการที่มีข้อดีหลายประการ แต่การใช้งานจริงกับ PPS นั้นกลับทำได้ยากเนื่องจากมีค่าการส่องผ่านของแสงเลเซอร์ต่ำ
แต่เนื่องจาก DURAFIDE® PPS ของโพลีพลาสติกส์มีโครงสร้างแบบเชิงเส้น (Linear) และมีลักษณะเฉพาะเนื่องจากสีตามธรรมชาติเป็นสีค่อนข้างขาวซึ่งตรงข้ามกับสีธรรมชาติของ PPS ชนิดร่างแห (Cross link) ที่เป็นสีน้ำตาลแดง จึงทำให้ PPS ของโพลีพลาสติกส์มีการส่งผ่านแสงเลเซอร์ที่เหนือกว่า (การส่งผ่านแสงในย่านอินฟราเรด) และทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความเป็นไปได้สูงขึ้น
DURAFIDE® PPS ช่วยเพิ่มการส่งผ่านแสงเลเซอร์ได้ประมาณ 6% ซึ่งส่งผลให้สามารถใช้ค่าสำหรับการเชื่อมได้กว้างขึ้นจึงทำให้เหมาะกับสภาพการเชื่อมที่หลากหลาย ตัววัสดุยังให้ความทนทานเพิ่มขึ้นประมาณ 28% เมื่อเทียบกับเกรดมาตรฐาน คุณสมบัตินี้มีความสำคัญต่อความแข็งแรงและความทนทานในช่วงต้น นอกจากนี้ DURAFIDE® PPS ยังมีความโดดเด่นด้านความเสถียรของขนาดชิ้นงาน การบิดงอต่ำ และความทนทานต่อสารเคมีอีกด้วย
DURAFIDE® PPS ช่วยให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้ายานยนต์เป็นไปได้ ซึ่งวิธีดังกล่าวไม่สามารถทำได้มาก่อน ตัวอย่างชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้แก่ ปั๊มน้ำไฟฟ้า หัวขับเกียร์ (shift actuators), หัวขับวาล์วไฟฟ้า (electric-variable valve timing actuators), โซลินอยด์วาล์ว และเซ็นเซอร์ต่างๆ
ปัจจุบันโพลีพลาสติกส์ กำลังดำเนินโครงการพัฒนาเพื่อให้มีการส่งผ่านแสงเลเซอร์ของ PPS ที่ดียิ่งขึ้นไปอีก
ข้อมูลเพิ่มเติม :
https://www.polyplastics-global.com/en/approach/11.html
หัวข้อนี้เกี่ยวข้องกับ SDGs
