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  模具设计


<FR-PET的模具设计>

模具设计

3 模具设计
3.1 成型收缩率

 由于玻璃纤维的取向关系,成型收缩有很大的方向性(图3-1、3-2、3-3)。
对于形状复杂的成型品,准确预测其流动方向是困难的,所以,务请以0.4~0.6%为成型收缩率的大致目标,进行模腔侧偏小、模芯侧偏大的最初模具设计,以便通过试作来修改模具。

 

图3-1 模具温度与成型收缩率

图3-1 模具温度与成型收缩率

 

图3-2 成型品厚度与成型收缩率
图3-2 成型品厚度与成型收缩率

图3-3 玻璃纤维含量与成型收缩率
图3-3 玻璃纤维含量与成型收缩率

 

3.2 流道和浇口的形状

 流道和浇口的断面形状为圆形,基本尺寸请按图3-4、3-5来决定。
多腔模具时,重要的是各模腔内树脂同时充填完毕。为此,请用流道调整平衡。

 

图3-4 流道直径概算图

图3-4 流道直径概算图

 

图3-5 浇口直径概算图

图3-5 浇口直径概算图

 

3.3 模具材质

 模具的摩损寿命受硬度的影响比受材质的影响还大。图3-6表示了钢材硬度与寿命的大致关系。对于ULV-0品种,除了摩擦之外,还要考虑耐腐蚀性。所以,建议您使用表3-1中带有●、◎的钢材。

 

图3-6 钢材硬度与寿命的大致关系

图3-6 钢材硬度与寿命的大致关系

 

 

表3-1 各种模具钢材的耐腐蚀性
钢材 符号 硬度
HRC
FR-PET
(V-0)
PBT
()V-0)
不锈钢
(奥氏体系)
SUS310S 12.7
不锈钢
(奥氏体系)
SUS316L 4.1
不锈钢
(铁素体系)
SUS410 42.5
UL模具钢 UL-B 35.0
UL模具钢 UL-C 35.2
沉淀硬化钢 PSL 45.0
马氏体时效钢 YAG-300 54.8
高速钢 SKH 2 66.4 �� ��
高速钢 SKH 51 65.2
合金工具钢 SKD 11 61.8
合金工具钢 SKD 61 49.3 ��
高硅系不锈钢 HSiS 42.0
机械结构碳素钢 S55C 28.0
注) ●-不变・ ◎-略变色・ ○-生成薄锈皮・
△-生成厚锈皮・ ×-腐蚀变色
暴露条件: FR-PET 280℃、5小时, PBT 255℃、5小时

 

3.4 制品设计、模具设计实例
  3.4.1 气体烧焦、熔合纹缺陷

 最终流动部分不到分界面上来时,由于没有空气排出场所而产生气体烧焦或熔合纹缺陷。
图3-7是表示变压器线圈骨架的熔合纹缺陷的实例。在绝缘方面最重要的线圈部分产生了熔合纹缺陷。端沿的厚度改变后,解决了该问题。

图3-7 变压器线圈骨架的熔合纹缺陷实例

图3-7 变压器线圈骨架的熔合纹缺陷实例

 

  3.4.2 流道平衡

 对于多腔模具,从尺寸精度及物性均匀性的观点来看,最重要的就是使全部模腔同时完成充填。
如图3-8所示,改变各流道的断面尺寸后,使全部模腔同时完成了充填。

图3-8 多腔模具的流道平衡实例

图3-8 多腔模具的流道平衡实例